2025年9月12日，由廣東省涂料與油墨行業協會主辦的“工業涂料AI數字化產線”建設工作推進會在廣東金宗機械有限公司隆重舉行。來自省涂協及其數字化聯盟的工業涂料企業負責人、行業專家、專業媒體代表齊聚一堂，共同見證這一推動中國工業涂料智能化升級的重要時刻。
會上，廣東省涂料與油墨行業協會秘書長呂水列、廣東省涂料與油墨行業協會數字化轉型產業聯盟理事長李昌環分別致辭，闡述“工業涂料AI數字化產線”作為“精細化工與新材料數字化轉型聯合體” 2025年重點標桿項目的戰略意義。
廣東金宗機械有限公司董事長鐘日強致歡迎詞，對參會嘉賓表示熱烈歡迎，并分享了金宗企業參與產線建設的初心與愿景。
廣東省涂料與油墨行業協會數字化轉型產業聯盟秘書長劉浩亮詳細匯報了產線亮點與最新工作進展，明確下階段推進重點，為后續建設指明方向。
各企業代表積極建言獻策，圍繞產線優化、協同發展等議題分享思路，貢獻智慧。
廣東省涂料與油墨行業協會副秘書長王兵總結了“精細化工與新材料數字化轉型聯合體”協同走進河南、安徽的工作成果，為跨區域產業合作積累經驗。
會后，參會嘉賓實地參觀了金宗企業第一廠區，近距離觀摩"工業涂料 AI 數字化產線"建設模型，直觀感受產線的智能化架構與創新設計。
對于金宗企業在智能制造領域的技術實力和項目執行力，參會嘉賓給予了高度肯定。
01 打造行業標桿：AI賦能全流程智能制造
"工業涂料AI數字化產線"是2025年"精細化工與新材料數字化轉型聯合體"的重點項目，致力于構建IT(信息技術)、OT(操作技術)與AI(人工智能)深度融合的智能制造體系。
該產線采用"四層智能架構"，覆蓋配料、搬運、投料、分散、研磨、調漆、檢驗、包裝等全工藝流程，實現從傳統制造向"智造-品控-環保-優化"全鏈路智能閉環的躍遷。
產線具備十大創新突破，包括：全流程批次溯源管控、零差錯智能配料、打破IT與OT數據壁壘、無紙化數字工單、粉體輸送革命、智能品控閉環、全設備數字孿生、環保工藝聯動、AI深度優化、全鏈路智能整合升級。
全面解決行業長期存在的混料風險、人工誤差、能耗高、品控不穩等痛點，顯著提升生產效率與產品質量，降低運營成本。
基于百萬級生產數據訓練的AI模型，可實時推薦最優配方與工藝參數，使單缸成本下降，新品研發周期縮短50%，真正實現"數據驅動決策、智能引領創新"。
02 金宗擔當：核心裝備支撐，智造基石
在這一行業級創新項目中，廣東金宗機械有限公司承擔了關鍵角色------作為智能反應釜平臺和分散設備等核心智能裝置的提供方，金宗的技術實力與制造能力為整條AI產線的穩定運行提供了堅實保障。
依托多年在化工裝備領域的深耕積累，金宗不僅提供高精度、高可靠性、低能耗的智能設備，更深度參與整線集成與系統協同，確保設備層與PLC控制層、MES執行層及AI分析層的無縫對接。
提供的智能反應、分散系統具備毫秒級數據采集能力，支持AI動態調節反應、分散參數，實現"在線檢測---反饋調節---質量閉環"的智能化控制，是"智能品控閉環"得以實現的關鍵一環。
03 共繪未來：攜手邁向智能制造新時代
會上，聯合體成員單位還就"鏈式轉型"戰略、跨區域協同經驗及宣傳推廣等工作進行了深入交流。會議明確，該AI數字化產線將于2025年廣東省涂料與油墨產業高質量發展大會上正式發布，向全行業展示數字化轉型的"廣東樣板"。
作為本次推進會的承辦單位及數字化聯盟骨干企業，金宗企業未來將繼續以技術創新為驅動，深化與聯盟伙伴的合作，共同推動AI技術在精細化工領域的深度應用，助力工業涂料產業邁向高端化、智能化、綠色化發展新階段，為中國涂料工業數字化轉型標桿體系構建貢獻更多力量。
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